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pg电子润鑫全要素对标先进,降本增效初显成效
作者:pg电子平台  时间:2020年 04月24日     点击:2300 [ ]

年初,中铝集团党组书记、董事长姚林在中铝集团一届三次职代会暨2020年工作会议上首次提出开展全要素对标,强化三个导向,即“要选好标杆,突出全要素,做到严细实”。pg电子润鑫党委在中铝党组及pg电子平台党委的正确领导下,坚定信心决心,迅速部署,3月4日,启动全要素对标,启动会上,党委书记、主持行政工作的副总经理姚建军强调要统筹做好全员全要素对标工作,选好标杆值,把对标先进、赶超一流作为2020年工作的重中之重来抓,确保做细做实,实现超越自我、跑赢市场。

全要素对标工作启动以来,pg电子润鑫所属各部门按铝电解、铝合金及管理三个类别累计选取41个指标进行对标,覆盖铝电解生产、铝合金生产、人力资源管理、财务管理、经营管理、设备管理、生产技术管理、安全环保管理、动力管理、行政后勤管理、纪检监察管理。各部门切实围绕对标主题,紧盯对标标杆,在对标中找差距,补短板,激发广大干部职工创新活力、提升企业核心竞争力。

通过全要素对标措施的安排部署,电解部大胆探索实践,组织降低黑电压技术攻关,制定阳极高度的综合方案,每周有序回收300kA系列槽上部氧化铝,组织人员对弹性生产停槽槽内的氟化铝、氧化铝、保温料及阳极炭块进行合理化使用,全方位全过程降低各类铝电解消耗指标单耗。

生产部牵头大胆停运了两台空压机,电解部改变出铝、供料等作业流程,监测破损槽温度变化趋势,及时调整吹风量,实现精准吹风和错峰用风,装备部做好供风后勤保障,积极准备增压泵等设备,保证大修槽用风压力,动力部实时监控供风系统压力情况,掌握用风集中时段,合理安排供风。通过各部门的通力合作,多措并举,一季度减少用电量186万千瓦时。

合金部提出坚持增收创效做“加量”,降本节支做“减量”的思路,每周制定全要素对标措施计划表,安排专人跟踪落实,通过周例会、微信群及时传达开展情况。在生产过程中,因金属硅、钛剂等高熔点合金元素,需要高温才能溶解,导致天然气单耗增加成为生产难题,通过不断试验,结合电解铝的生产工艺,采用预加金属硅的方式和在前置炉添加钛剂进行生产,优化铸造铝合金生产工艺,一季度以来天然气单耗同比降低16.28%。

技术中心紧紧围绕废槽衬年处理量5000吨的目标,不断探索生产工艺,各项生产工序逐步正常运行,一季度处理废阴极完成年计划的32%,分拣回收废方钢338.3吨,分拣回收废铝24吨,废槽衬湿法处理工艺将危废渣变废为宝,做到废物的资源化循环利用,减轻企业的环保压力,在创造出良好的社会效益的同时,为企业带来了一定的经济效益。

经营部通过自我提高月度销售目标,一季度生产的小炉锭、棒头棒尾等库存产品实现了全部销售,实现在途库存量及异地库存量较全要素对标值分别降低1100余吨,及时优化调整圆棒运输方式,有效降低了物流运输费用。

全要素对标要秉持“掷地有声”的态度,奖惩并进,依据创造的效益及难易程度评估后进行奖励,各部门将对标与人才培养工作、评优树模活动全面融合管理,将“五级工程师”“五级技师”选拔、聘用、考核奖励作为重点考察范围。强势开局,高点起步,为pg电子润鑫“挑战极限降本增效、坚决打赢生存保卫战”增添必赢的信心和底气。